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2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉网、储存于棉筒内,供并条工序使用。
3.目前,梳棉机在使用的过程中,通过驱动辊和皮圈对棉网进行输送,现有导棉装置难以将驱动辊皮圈上的棉网进行充分剥离,棉网残留在皮圈上会影响梳棉工作进度和工作质量,且棉网在剥离后由于其质量较轻,易发生散乱现象,不便于对其进行集中收集,为此我们设计了一种梳棉机皮圈导棉装置来解决以上问题。
4.本实用新型的目的是未解决现存技术中难以将驱动辊皮圈上的棉网进行充分剥离,棉网残留在皮圈上会影响梳棉工作进度和工作质量,且棉网在剥离后由于其质量较轻,易发生散乱现象,不便于对其进行集中收集问题,而提出的一种梳棉机皮圈导棉装置,其不仅仅可以将皮圈上的棉网充分剥离,避免残留,保障工作进度,且能对剥离后的棉网进行集中收集,避免其散乱难以整理。
6.一种梳棉机皮圈导棉装置,包括横梁、棉网,所述横梁的前侧壁设有两个驱动辊,两个所述驱动辊的侧壁均套设有皮圈,所述棉网位于两个皮圈之间,所述横梁的前侧壁设有与两个皮圈相抵的刮料机构,所述横梁的前侧壁转动连接有两个分别与两个皮圈相抵的清理机构,两个所述清理机构分别与两个驱动辊之间通过传送带连接,两个所述清理机构的前侧壁均固定连接有转动板,所述横梁的底部放置有接料箱,所述横梁的前侧壁固定连接有延伸至接料箱内的吸风机构,所述横梁的前侧壁设有两个与吸风机构的上端相抵的推动机构,两个所述推动机构的自由端分别与两个转动板的前侧壁转动连接。
7.优选地,所述刮料机构包括开设在横梁前侧壁的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块与导向滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧,所述导向滑块的前侧壁固定连接有环形板,所述环形板的上端固定连接有两个分别与两个皮圈相抵的刮料板。
8.优选地,所述清理机构包括转动连接在横梁前侧壁上的转动轮,所述转动轮的侧壁设有环形清理刷,所述传送带绕设在驱动辊的转动轴与转动轮的转动轴之间,所述转动板固定连接在转动轮的前侧壁。
9.优选地,所述吸风机构包括固定连接在横梁前侧壁上的安装箱,所述安装箱延伸至接料箱内,所述安装箱的上端贯穿设有过滤网,所述安装箱的内底部安装有吸风机。
10.优选地,所述推动机构包括开设在横梁前侧壁上的限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有连接块,所述连接块与限位滑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧,所述连接块的前侧壁固定连接有与过滤网的上端相抵的推动板,所述推动板的侧壁固定连接有拉绳,所述拉绳的自由端与转动板的前侧壁边缘处转动连接。
11.优选地,所述限位滑槽的内侧壁固定连接有穿线管,所述拉绳穿过穿线.本实用新型与现存技术相比,其有益效果为:
13.1、通过刮料机构的设置,能够将皮圈上的棉网进行剥离,清理机构、传送带的设置,能够对皮圈上残留的棉网进行清理,进而能够将皮圈上的棉网充分剥离,避免残留,保障工作进度。
14.2、通过转动板、接料箱、安装箱、过滤网、吸风机、限位滑槽、连接块、第二弹簧、推动板、拉绳的设置,能够对剥离后的棉网进行集中收集,避免其散乱难以整理。
15.综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅仅可以将皮圈上的棉网充分剥离,避免残留,保障工作进度,且能对剥离后的棉网进行集中收集,避免其散乱难以整理。
19.图中:1横梁、2驱动辊、3皮圈、4棉网、5导向滑槽、6导向滑块、7第一弹簧、8环形板、9刮料板、10转动轮、11环形清理刷、12传送带、13转动板、14接料箱、15安装箱、16过滤网、17吸风机、18限位滑槽、19连接块、20第二弹簧、21推动板、22拉绳。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
3,一种梳棉机皮圈导棉装置,包括横梁1、棉网4,横梁1的前侧壁设有两个驱动辊2,两个驱动辊2的侧壁均套设有皮圈3,棉网4位于两个皮圈3之间,必须要格外注意的是,两个驱动辊2转动带动皮圈3移动能够对棉网4进行输送,横梁1的前侧壁设有与两个皮圈3相抵的刮料机构,刮料机构包括开设在横梁1前侧壁的导向滑槽5,导向滑槽5内滑动连接有导向滑块6,导向滑块6与导向滑槽5的内底部之间连接有多个第一弹簧7,导向滑块6的前侧壁固定连接有环形板8,环形板8的上端固定连接有两个分别与两个皮圈3相抵的刮料板9,必须要格外注意的是,刮料板9的侧壁倾斜设置,能够便于将棉网4从皮圈3上剥离下来,第一弹簧7为弹力弹簧,导向滑块6能够在导向滑槽5内滑动,避免刮料板9与皮圈3相抵紧;
22.横梁1的前侧壁转动连接有两个分别与两个皮圈3相抵的清理机构,两个清理机构分别与两个驱动辊2之间通过传送带12连接,两个清理机构的前侧壁均固定连接有转动板13,清理机构包括转动连接在横梁1前侧壁上的转动轮10,转动轮10的侧壁设有环形清理刷11,传送带12绕设在驱动辊2的转动轴与转动轮10的转动轴之间,必须要格外注意的是,在传送带
12的连接作用下,转动轮10能够与驱动辊2一起转动,使环形清理刷11对皮圈3上残留的棉网4进行清理,转动板13固定连接在转动轮10的前侧壁;
23.横梁1的底部放置有接料箱14,横梁1的前侧壁固定连接有延伸至接料箱14内的吸风机构,吸风机构包括固定连接在横梁1前侧壁上的安装箱15,安装箱15延伸至接料箱14内,安装箱15的上端贯穿设有过滤网16,安装箱15的内底部安装有吸风机17,必须要格外注意的是,吸风机17能够对从皮圈3上分离下来的棉网4吸附,使其掉落至接料箱14内,过滤网16可避开棉网4进入安装箱15内;
24.横梁1的前侧壁设有两个与吸风机构的上端相抵的推动机构,两个推动机构的自由端分别与两个转动板13的前侧壁转动连接,推动机构包括开设在横梁1前侧壁上的限位滑槽18,限位滑槽18内滑动连接有连接块19,连接块19与限位滑槽18的内侧壁之间连接有多个第二弹簧20,连接块19的前侧壁固定连接有与过滤网16的上端相抵的推动板21,推动板21的侧壁固定连接有拉绳22,限位滑槽18的内侧壁固定连接有穿线穿过穿线管并与其滑动连接,拉绳22的自由端与转动板13的前侧壁边缘处转动连接,必须要格外注意的是,第二弹簧20为弹力弹簧,能够对推动板21起到推动作用,当转动板13转动时,能够对拉绳22进行拉线内往复滑动,进而推动板21能够往复滑动,将过滤网16上的棉网4推落至接料箱14内。
26.本实用新型中,当有必要进行导棉工作时,驱动辊2转动带动皮圈3移动对棉网4进行输送,两个刮料板9分别与两个皮圈3相抵,能够将皮圈3上粘附的棉网4刮落,刮料的棉网4通过环形板8掉落至接料箱14内集中收集,第一弹簧7可避开刮料板9与皮圈3相抵紧,驱动辊2转动时,在传送带12的连接作用下,转动轮10能够与驱动辊2一起转动,使环形清理刷11对皮圈3上残留的棉网4进行充分清理,保障皮圈3的整洁性;
27.转动板13与转动轮10一起转动,能够对拉绳22进行拉线内往复滑动,进而推动板21能够往复滑动,将过滤网16上的棉网4推落至接料箱14内集中收集,保障吸风机17能战场将棉网4吸落至接料箱14内。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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